| 著力解決生產實際問題成為我國鑄造技術研究的主攻方向 |
我國鑄件業相較于發達國家,雖然鑄件產量連續6年位居世界第壹,但總體上鑄造技術滯后,生產效率低,產品質量部分次、附加值低,從業人員隊伍龐大。 |
我國鑄件業相較于發達國家,雖然鑄件產量連續6年位居世界第壹,但總體上鑄造技術滯后,生產效率低,產品質量部分次、附加值低,從業人員隊伍龐大。 而發達國家總體上鑄造技術先進、產品質量好、生產效率高、環境污染小、原輔材料已形成系列化,重視用信息化提升鑄造工藝設計水平,普遍應用軟件進行充型凝固過程模擬和工藝優化設計。 由于近年來材料價格猛漲,使我國出口鑄件在材料成本方面的優勢消失殆盡。在產品質量和檔次方面,我們遠落后于發達國家。近年我國鑄件出口雖有所增長,但出口只占我國總產量的97%,占世界鑄件市場流通量不到8%,總體增速緩慢。長期以來,出口的鑄件以中低檔產品為主,各類管件、散熱器、廚具及浴具占到36%。造成這種局面主要難題出現在,工藝水平低,鑄件質量差。環境污染嚴重、作業環境惡劣。人才短缺。 針對我國鑄造企業存在的問題,著力解決生產實際問題,這應當成為鑄造技術研究的主攻方向。具體方向如下: 1、提高產品的合格率和工藝出品率,降低能耗和原材料消耗,培訓高等人才,實現綠色鑄造。 2、開發關鍵件的鑄造技術,實現國產化。 3、通過與國外的研究機構和企業合作,引進消化高新鑄造技術,與工廠一道開發關鍵件的鑄造技術研究,并轉化為新產品進入市場。 4、加強鑄造企業管理人員的培訓,使其掌握現代管理知識,建立起現代管理體系,使企業依靠管理出效益。 5、采取企業委托培養及廠校聯合辦學方式培養人,并且要特別重視對其計算機軟件的培訓。 6、通過建立全國性和地區性的技術培訓基地,提高技術人員和工人的鑄造水平。 文章來源于國際鑄業網(www.zz361.com) |