在大理石平臺(tái)的加工中，人工研磨是重要的一步。人工研磨需要在恒溫車間中進(jìn)行，同時(shí)為了保證大理石平臺(tái)的精度，在研磨完成后要繼續(xù)放置24小時(shí)后進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方為合格品，如復(fù)檢不合格，則需要繼續(xù)研磨。

大理石平臺(tái)的加工步驟：

一、根據(jù)所需規(guī)格選擇適合的石材，如果沒(méi)有適合的則需要使用鋸床在大塊石料上面進(jìn)行切割。

二、用刨床對(duì)石材進(jìn)行六面處理。

三、工作面人工研磨處理，人工研磨又分為粗磨—半精磨—細(xì)磨—精磨，每次研磨使用砂子型號(hào)都不同。

四、對(duì)大理石平臺(tái)的四個(gè)側(cè)面進(jìn)行拋光處理。

五、檢測(cè)：檢測(cè)過(guò)后需要在恒溫車間放置24小時(shí)以上，并進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后精度合格方為合格品。

大理石平臺(tái)的研磨過(guò)程：

1. 粗磨：粗磨的目的是為了將大理石平臺(tái)的厚度和平整度控制在范圍內(nèi)，以便后面的工藝進(jìn)行。

2. 半精磨：半精磨的目的是去除較深的劃痕，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)精度。

3. 細(xì)磨：細(xì)磨的目的是為了在把大理石平臺(tái)的精度細(xì)化到水平。

4. 精磨：精磨是研磨處理的末尾工序，精磨后的大理石平臺(tái)可以達(dá)到國(guó)標(biāo)0級(jí)精度。